1.配电箱大不足100A，绝大部分情况下，基本没有二次回路，单相电源，一般不超过20回路。
这就是配电箱，一个最简单的配电设备。
绝大部分配电箱的制造商，全部的设备超不过20万元。
就是在这样的背景之下，行业走过了漫漫23年。
配电箱是简单产品，配电箱无技术含量，做配电箱无技术门槛，做配电箱是白热化竞争的低附加值市场。
上述观点，是行业内为最大多数人所接受的观点。恩，最大多数，但不是全部。
2.大兴
大兴是北京的一个区，位于京南。毗邻通县，廊坊。
大兴最著名的是西瓜，每年还有个西瓜节。
但是加入以三环为界，大兴实在是离北京最近的一个郊区。
北京最近这些年，地价飞涨，楼房蹭蹭地盖起来。对配电箱行业带来两个影响；
1,配电箱活多的无敌。
2,在城里开配电箱厂，地价是不可能让你活下去的
于是大兴及大兴与通县交界的地方渐渐聚集了近百家配电箱厂。
一来到市里送货方便，
二来，挨着河北的香河，天津的青县都不远，那两个地方也是配电箱生产比较扎堆的地域。

3.北京的配电箱
北京的电气设备配电箱，有点不一样。
比如，北京新建楼盘，基本不使用全国通行的那个PZ30箱。
－门，几乎没有用塑料门的，
－箱体，不预先开进线孔，箱体现场安装时候，才开孔。
－N，PE排要求使用内六角螺栓压接，各回路分开，PZ30上那种小黄铜端子不符合要求。
—大部分情况下，总开关到各个分路的导线，要在安装板后捆扎束好，在每个回路进线处一线一孔的穿到板前，穿线孔要装绝缘护套。
－有时配电箱后部要挂铁网，并焊接接地扁铁。
－箱体材质：1.5毫米冷板。
4.总量
某地每年销售多少配电箱？
这里推荐一个简易的公式
到当地建委网站或者查询相应的统计局数字，可以查到一个新开工建筑面积
用新开工建筑面积除以80,大约就是民用配电箱的需求数量。
这个市场的体量，是非常庞大的。
庞大的市场体量，是由很多分散的作坊式工厂分担的。
5.鸡肋
北京地区的配电箱计价，基本上是以平米计费的。
为了避开一些敏感的话题，我们假定北京地区的制造成本均价是200块一平米（假设，偏高，含税）。
1mm的钢板，1平米是7.8公斤，1.5毫米，约12公斤。钢板当前价格约是5。5元／公斤。按6元。就是72元的材料成本。
72元的材料，200元的成本售价，这中间的大约130元是什么？
人工，占了相当大一部分。
钣金工人，焊接工人，属于技术工种。
这些工种的工资，近年来随着劳动力总量的减少和物价的上涨，日见新高。
一个配电箱，大约由10件左右的钣金零件，焊接，组装而成，涉及到剪板，折弯，焊接，攻丝，冲孔等多种工艺，工序步骤其实还是很复杂的。
小型的生产单位，基本靠很简陋的设备和大工班长支撑生产。
一方面是人工成本的逐日上涨，一方面是落后的生产方式钳制的效率瓶颈。
这使得配电箱制造，渐渐成了一块鸡肋，食之无味，弃之可惜。
6.狂想曲
200：70 这个售价与材料成本之间的比值，还是很有意思的。
但是普遍看下来，做配电箱，一来做不大，二来好像赚钱程度一般。
反正还不如那些每天夹着包各个工地喝酒的项目经理大大。
这怎么破？
闲来没事，狂想一番吧。
之前看来，不赚钱并且做不大的瓶颈在于：生产效率。
1,生产效率就那么高，1000个箱子得干20天。还得熬夜。
2,人工成本就那么贵。
假如，假如过去20天的活儿，我们1天就能干完。那我们显然可以解决几个问题：
1,人工成本大大缩减。
2,因为产能增加，单产品分摊的费用可以降低。
因循这个思路。
如果在生产效率提高的同时，能够保持生产成本较之前更低。
那么，我们貌似就可以达成一件事情优化制造效率，整合落后产能。
7.思想与行动有人想，然后就有人做了。
在大约1年的调研，验算，可行性分析之后，他们做了这样几件事情。
1,他们重新设计了配电箱
2,他们调整了配电箱的生产流程
3,利用遍布全国的销售网络，启动销售进程。
于是有了这样一个厂子。8.就这？
第一眼看到成品时候，我脑海中轰鸣的，就是这个问题。
25秒他们猜到了我的问题，轻轻的说，这个箱子组装时间可以压缩到25秒。 

9.很普通的技术？
汇流排，很普通的技术。瞬间的惊诧过后，我觉得也没什么大不了的。
”生产图纸录入后，有一台专门的自动焊机，会根据回路所用开关的品牌，规格（1P，还是1P＋N，漏电，还是普通开关）自动加工焊接汇流排“
焊接工艺参数，插针上料，定位，基体排下料，切断。
全自动。
这台机器暂时不对外参观。
这样的汇流排没有铜废料。
好吧，这不是普通的技术。
十.6秒一台配电箱
配电箱的制造，采用的是自动冲压生产线，6秒一件零件。6条线联动，每6秒可以完成一台配电箱的制造。
有了前面的铺垫，这次，我只是有一点点惊诧了。
多台250T的高速深喉冲床，配合机械手，组成了一条级进冲压线。整线的模具更换、试模时间，仅需16分钟。

11.焊接的去专业化
一共计划采购20台松下的机器人，这一期线到了5台。基本可以满足当前的产能。程序是预先设定好的，选择相应规格，焊接是自动完成的。
配合焊接机器人使用的工作台是订制的。焊接完成后，自动完成一些攻丝之类的小工种，这样时间利用效率更高。


 12.多轴攻丝与无铆钉连接
我只是觉得，铆接完的零件，码放的很好看。
然后几条丝锥同时自动攻丝，很神奇的样子。


13.喷涂线
喷涂线一共两条，这条小型的，采用的比较新的技术。
冲压，焊接之后的工件，直接用传送带送到喷涂线上料这里，挂件进入前处理，喷涂，烘烤环节，最后传送带到达装配车间时下线。
一个专利的挂具，应用在这条线上。  


14.三大件 

买了金方圆的三大件，用以处理一些常规的生产任务。   
当然，老板的志向不止于此。
小2000多万的两台床子 
所以我们又买了瑞士通快的高速剪冲和萨瓦尼尼的自动折弯设备。
（好说歹说，让我拍了一张照片）
个人感觉只有两个字：神速。

15.智能工厂
订单下达后，按照BOM结构自动分解为生产任务，按交货期和产能排序，并启动相应的原材料，分供方采购程序。

现场所有数据，通过总线传递至生产中心，实时监控，调配，优化生产安排。

这是当下正在进行的新一阶段建设。

N老板坐在自己那台顶级的外星人电脑前面，浅笑着跟我聊着生产调度中心的构想。脸上早已没有了3年前从美国回来时的稚嫩。

基于之前的一些合作所取得的信任，EP负责该工厂的后续智能化系统的软件项目监理、咨询及部分核心模块的实现和集成。

在报偿之外，N总很爽快地答应了EP团购：”你们上这个箱体团购的话，我按年度2万台的价格支持你们“。